1. 啤酒的發(fā)酵過程和機理

流程：

1、麥芽制造：

糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。

2、啤酒釀造：

糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（作用的溫度（62～70℃），以制造麥醪。

發(fā)酵：絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。

3、啤酒灌裝：

包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。

拓展資料：

啤酒是以小麥芽和大麥芽為主要原料，并加啤酒花，經(jīng)過液態(tài)糊化和糖化，再經(jīng)過液態(tài)發(fā)酵而釀制成的。其酒精含量較低，含有二氧化碳，富有營養(yǎng)。它含有多種氨基酸、維生素、低分子糖、無機鹽和各種酶。這些營養(yǎng)成分人體容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在體內(nèi)產(chǎn)生大量熱能，因此往往啤酒被人們稱為“液體面包”。

1L12°Bx 的啤酒，可產(chǎn)生3 344kJ 熱量，相當于3~5 個雞蛋或210g面包所產(chǎn)生熱量，一個輕體力勞動者，如果一天能飲用1L 啤酒，即可獲得所需熱量的三分之一。

“啤酒”的名稱是由外文的諧音譯過來的，拿啤酒的“啤”字來說，中國過去的字典里是不存在的。后來，有人根據(jù)國外對啤酒的稱呼如德國、荷蘭稱“Bier”；英國稱“Beer”；法國稱“Biere”；意大利稱“Birre”；羅馬尼亞稱“Berea”等等，這些外文都含有“啤”字的音，于是譯成中文“啤”字創(chuàng)造了這個外來語文字，又由于具有一定的酒精，故翻譯時用了“啤酒”一詞，一直沿用至今。正因為啤酒以大麥芽為主要原料，所以日本人也稱啤酒為“麥酒”。

2. 啤酒發(fā)酵的工藝特點

首先，工業(yè)啤酒是個廣泛的概念，任何大型的酒廠都會使用大規(guī)模的工業(yè)化設(shè)備進行生產(chǎn)，精釀酒廠亦是如此，所以說用工業(yè)啤酒形容一種啤酒風格有些不恰當。 Adjunct Lager是國際上對于我們口中的“工業(yè)啤酒”一個明確的定義，Adjunct并沒有工業(yè)的意思，而是助劑、添加劑的意思，工業(yè)啤酒的一個重要特點就是原料中添加了麥芽替代物大米、玉米、淀粉等由于這些啤酒都是下發(fā)酵的拉格啤酒，再加上這種風格誕生于美國，我們姑且稱之美式工業(yè)拉格。

以上說的只是一個籠統(tǒng)的概念，下面我們就聊聊工業(yè)拉格的歷史。不過我們多說點，從真正的拉格啤酒開始說。

誕生在歐洲的拉格啤酒

16世紀，巴伐利亞的僧侶們?yōu)榱吮苊庀娜崭邷貙︶劸飘a(chǎn)生不良的影響，開始把啤酒放入清涼的地窖或是巖洞之中美之名曰“貯藏”啤酒也就是拉格，盡管在19世紀啤酒酵母才被發(fā)現(xiàn)，那個時候人們還不知道什么是上發(fā)酵和下發(fā)酵，但未來會改變是啤酒世界格局的拉格啤酒釀造法就這樣誕生了。

19世紀40年代，德國巴伐利亞的啤酒釀造師把這種在工藝帶的捷克的皮爾森，馬上當時的 Bürgerbrauerei酒廠就生產(chǎn)出世界上最早的黃金啤酒——皮爾森啤酒，隨著制冷的設(shè)備的出現(xiàn)這質(zhì)量穩(wěn)定、不易變質(zhì)適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)和運輸?shù)钠【拼笮杏谑馈Ｄ菚r正逢鐵路剛剛問世不久并迅猛發(fā)展的年代，隨著交通方式的進步，很快皮爾森啤酒和皮爾森釀造法便在整個中歐普及開來。

這種啤酒還有一個優(yōu)點，隨著玻璃制品在人們生活中的普及，透明酒杯中那些渾濁的愛爾啤酒在當時不怎么討喜，相比之下酒體清澈，呈現(xiàn)金黃色澤的拉格啤酒則更受到人們的歡迎。

美國的“創(chuàng)新”拉格

之后這種在歐洲流行的啤酒被移民們帶到了美國，可是在美國的這些新移民怎么也釀不出歐洲的原汁原味，最后他們發(fā)現(xiàn)歐洲的大麥蛋有非常好的層次感，很強的麥芽香，而美國的麥芽就顯得單調(diào)干脆了很多，這下麻煩了，在當時無論是運輸條件和農(nóng)業(yè)技術(shù)在美洲大陸想鼓搗出歐洲大麥都是件不可能的任務(wù)。

不過美國人馬上就想到?jīng)]大麥不是還有別的淀粉作物么？我們美國什么種的最多？玉米啊！于是玉米就成為了美國啤酒主要的淀粉源，不過美國人馬上就發(fā)現(xiàn)除了玉米，大米也能加入到啤酒之中，最后甚至直接開始加淀粉了，就這樣美國特色的拉格啤酒就誕生了。

這種啤酒遠遠被沒有歐洲的啤酒好喝，因為玉米或是大米只能提供發(fā)酵出酒精的糖，而不能提供啤酒真正的麥芽味，最初酒商只能靠摻上一些大麥殼來添加香氣，而現(xiàn) 在隨著科技的進步隨便加上一點香料添加劑就搞定了。之后隨著美國酒廠的逐漸壯大，這種低廉的啤酒迅速的在世界各地流行起來。

我們的工業(yè)啤酒

啤酒在十九世紀末啤酒隨帝國主義洋槍洋炮一起來到了中國，我國最早建立的啤酒廠是1900年由俄國人在哈爾濱開辦的烏爾盧布列夫斯基啤酒廠也就是現(xiàn)在的哈爾濱啤酒，青島啤酒的前身也在1903年英國和德國商人的合作下創(chuàng)立。1949年前，我國只有七、八個啤酒廠，絕大多數(shù)由外國人所控制，酒花和麥芽主要從國外進口，啤酒的銷售對象也主要是在華的外國商人及軍隊，還有一部分“上層社會”的人士。普通老百姓幾乎無法享受。

也就是說啤酒這個舶來品剛剛到中國的時候還是遵循著歐洲的傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的，在中國怎么歐洲的啤酒怎么就變成了“美國味”了呢？

這還要說到改革開放，1979年后的十年我們啤酒業(yè)得到了真正的大發(fā)展，我國的啤酒工業(yè)每年以30%以上的高速度持續(xù)增長。在高速發(fā)展的同時，啤酒工業(yè)的經(jīng)濟效益更加重視，啤酒工業(yè)的規(guī)模按照國際上的慣例，開始向大型化，集團化方向發(fā)展。一些中小型啤酒廠被大型啤酒廠兼并，大型酒廠被集團兼并，隨著國際市場上百威和嘉士伯等集團搶占市場份額戰(zhàn)火蔓延到了中國，一些被收購下的酒廠也開始為利益來降低成本擴大生產(chǎn)。這時候采用美國人的這種“先進”工藝，最適合不過了。

不過現(xiàn)在的工業(yè)拉格不僅僅在淀粉源上來降低成本，啤酒花浸膏的加入，再加上生產(chǎn)后期人工充氣來用氣泡掩蓋啤酒花的不足和大范圍的縮短釀造時間等等。

3. 啤酒發(fā)酵的過程原理

鮮榨啤酒的原理：

1、粉碎：研磨麥芽顆粒；

2、出糖：粉碎后的大麥芽在熱水中浸泡，釋放放出麥芽糖，形成麥芽糖汁；

3、過濾：麥芽糖汁與谷物分離；

4、熬煮：麥芽糖汁被煮沸，并添加啤酒花來調(diào)味道；

5、冷卻：麥芽汁冷卻后，投入酵母發(fā)酵；

6、發(fā)酵：酵母在發(fā)酵過程中將糖汁轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳。發(fā)酵過程大約半個月以上，讓啤酒成熟；

7、裝瓶：在裝瓶時加入少許糖，使啤酒在瓶中發(fā)酵，產(chǎn)生二氧化碳；

8、儲存：儲存可以使啤酒的風味更加飽滿，成熟，根據(jù)啤酒種類的不同，儲存時間為１至６個月，至此，啤酒的釀制完全結(jié)束，只需繼續(xù)等待7到10天，讓瓶內(nèi)產(chǎn)生了足夠的二氧化碳，將啤酒冰起來，就可以開動了

4. 啤酒的發(fā)酵過程和機理是什么

啤酒釀造 有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。 ①原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。②糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解酶作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化酶（β—淀粉酶和α—淀粉酶）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當?shù)柠溨瓭舛群螅M入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。③發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發(fā)酵時，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味強，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。④后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。⑤過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在—1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

5. 釀酒酵母在啤酒發(fā)酵中的原理

其實啤酒發(fā)酵原理是很簡單的。是利用酵母在相對的條件下，利用小麥中的可發(fā)酵的物質(zhì)而進行的發(fā)酵的過程。其中酵母代謝的產(chǎn)物就是我們所說的啤酒了。在整個規(guī)程中一定要注意發(fā)酵的封閉性，如果封閉性沒做好的，最后可是釀造不出啤酒的哦

6. 啤酒發(fā)酵是一個非常復(fù)雜的生化過程

當然需要發(fā)酵，白酒的釀造過程十分復(fù)雜，需要經(jīng)過蒸餾發(fā)酵致曲等工序才能釀造而成，酒的發(fā)酵成功會影響白酒的口感和品質(zhì)。善于留心觀察的人就會發(fā)現(xiàn)白酒發(fā)酵是需要一定的原料的。下面我們一起了解下

白酒發(fā)酵用什么？

酒精發(fā)酵是釀酒的主要階段，糖質(zhì)原料如水果、糖蜜等，其本身含有豐富的葡萄糖、果糖、蔗糖、麥芽糖等成分，經(jīng)酵母或細菌等微生物的作用可直接轉(zhuǎn)變?yōu)榫凭?

酒精發(fā)酵過程是一個非常復(fù)雜的生化過程，有一系列連續(xù)反應(yīng)并隨之產(chǎn)生許多中間產(chǎn)物，其中大約有30多種化學反應(yīng)，需要一系列酶的參加。酒精是發(fā)酵過程的主要產(chǎn)物。除酒精之外，被酵母菌等微生物合成的其他物質(zhì)及糖質(zhì)原料中的固有成分如芳香化合物、有機酸、單寧、維生素、礦物質(zhì)、鹽、酯類等往往決定了酒的品質(zhì)和風格。

酒精發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳會增加發(fā)酵溫度，因此必須合理控制發(fā)酵的溫度，當發(fā)酵溫度高于30～34℃，酵母菌就會被殺死而停止發(fā)酵。除糖質(zhì)原料本身含有的酵母之外，還可以使用人工培養(yǎng)的酵母發(fā)酵，所以酒的品質(zhì)因使用酵母等微生物的不同而各具風味和特色。

白酒發(fā)酵池

白酒釀造的三大發(fā)酵方式及各自特點

一、固態(tài)法發(fā)酵

指采用固態(tài)糖化、固態(tài)發(fā)酵及固態(tài)蒸餾的傳統(tǒng)工藝釀制而成的白酒，如大曲酒、小曲酒、麩曲酒、混曲酒等;此發(fā)酵工藝的特點是，微生物易生長，酶活力高，酶系豐富，發(fā)酵過程粗放，不需嚴格無菌條件。釀造出來的酒香味濃郁，口感飽滿。但是，操作比較繁瑣，出酒率偏低，口感和產(chǎn)量不穩(wěn)定。此方法采納較多的多有歷史有文化沉淀的大中型酒廠，以及散落在農(nóng)村家庭式釀酒的傳統(tǒng)釀酒師傅。

二、半固態(tài)法發(fā)酵

指采用固態(tài)培菌、糖化、加水后，于液態(tài)下發(fā)酵、蒸餾的傳統(tǒng)工藝釀制而成的白酒。比如桂林三花酒、湘山酒、玉冰燒等;此發(fā)酵工藝較固態(tài)發(fā)酵在產(chǎn)量方面有明顯提高，香味協(xié)調(diào)，口感細膩。操作和成本方面占優(yōu)，但是，在相同情況和條件下，固態(tài)法白酒要比半固態(tài)法白酒的質(zhì)量要更好，目前在中國西南地區(qū)和南方地區(qū)較為習慣半固態(tài)法釀造的白酒。

三、液態(tài)法發(fā)酵

指主要采用液態(tài)糖化、液態(tài)發(fā)酵、液態(tài)蒸餾制成的白酒，如傳統(tǒng)液態(tài)法白酒、串香白酒、固液勾兌白酒、調(diào)香白酒等。液態(tài)法白酒在目前中國白酒市場上所占份額最大，銷量也最多。此法釀造的白酒融合度高，香味和口感非常豐富多樣，操作較為簡單，縮短發(fā)酵時間，成本大幅度降低，產(chǎn)量很可觀。但在相同情況下，和固態(tài)法及半固態(tài)法白酒相比，品質(zhì)方面還是有所欠缺，多為大路貨，但是也有少數(shù)優(yōu)質(zhì)的白酒是用此法釀造。

7. 啤酒的發(fā)酵過程和機理知識

是的。

主發(fā)酵又稱前發(fā)酵，是啤酒發(fā)酵的主要過程，在這個過程中，酵母完成了增殖、厭氧發(fā)酵及其沉淀回收等，消耗了大部分可發(fā)酵性糖和可同化性氮的等麥汁成分，排出的發(fā)酵代謝產(chǎn)物及啤酒的主要組成部分。

主發(fā)酵一般需要6~8天，長的可達8~10天。

從現(xiàn)代發(fā)酵技術(shù)和增加啤酒產(chǎn)量的需要出發(fā)，目前的主發(fā)酵過程大多控制在5~6天，有的發(fā)酵新技術(shù)（如固定化酵母發(fā)酵）只需要48小時左右。

傳統(tǒng)發(fā)酵的主發(fā)酵過程的好壞，可按以下順序在外觀上進行檢查：

1、從酵母添加槽放到主發(fā)酵槽以后4~6小時，即應(yīng)從槽邊開始向中間形成許多細膩的泡沫，在24小時左右的時間內(nèi)，可形成高15~20厘米，形狀如花菜一樣細密的泡沫層，這證明主發(fā)酵起始發(fā)酵快，酵母活性高，懸浮細胞數(shù)多，酵母的增殖情況良好。

2、輕輕吹開槽邊的泡沫層（一般槽邊的泡沫層薄而松，中間堆得高額密，這是正常現(xiàn)象），可以看到有較多的二氧化碳氣泡上涌，這表明發(fā)酵旺盛，酵母發(fā)酵性能良好。

3、在開始發(fā)酵后的前3天內(nèi)，每天檢查2~3次發(fā)酵液的品溫與糖度、如發(fā)酵降糖速度快（平均每天1.5~2°P），溫升速度比較快（冷卻水用量大），說明酵母發(fā)酵力強，麥汁組成良好。

4、在發(fā)酵進行到第4、5天，雖然發(fā)酵速度漸趨緩慢，但每天仍能降0.6~08°P的糖度，液面泡沫層平穩(wěn)，無明顯大氣泡，泡沫上有一層均勻的棕褐色泡蓋，這表明發(fā)酵過程漸趨結(jié)束，酵母已開始沉降，發(fā)酵過程正常。

如果發(fā)現(xiàn)泡沫層推向一邊，則為發(fā)酵液的對流情況不良，溫度不均勻或出現(xiàn)了復(fù)發(fā)酵。

如發(fā)現(xiàn)后期泡沫粗松，泡蓋形成散碎，則可能是麥汁組成不良（可發(fā)酵性浸出物不足），或是酵母性能不良（發(fā)酵麥芽三糖的能力較差）。

5、下酒前，撈去泡蓋后，以燒杯取少量發(fā)酵液，對光檢測，發(fā)酵液要較澄清，嗅之有嫩啤酒的清香味（接近酒花香味的混合香味），嘗之則已有基本的啤酒口味特點，略有二氧化碳的刺激性和甜味，無不良異味、酸味和突出的酵母味（稍有酵母味是允許的）。

6、下酒結(jié)束后，后發(fā)酵起始發(fā)酵速度很快，證明麥汁組成良好。

堆積在主發(fā)酵槽底的酵母泥層較緊密，是酵母凝聚性能良好的表現(xiàn)。

7、外觀發(fā)酵度可達65-70%。

通過以上外觀鑒定可基本判別主發(fā)酵的好壞。

8. 啤酒發(fā)酵過程的操作管理及發(fā)酵各階段的現(xiàn)象

導(dǎo)致出現(xiàn)這種問題的原因是因為發(fā)酵室溫低于15度時、發(fā)酵池溫度高于40度時、發(fā)酵容器被污染沒消毒洗時、水的堿性過大時都會造成以上現(xiàn)象!一般你只要能達到以上要求，生料釀酒的出酒率jue對是可信賴的，品質(zhì)也是可靠的。針對以上的情況檢查設(shè)備或者操作是否得當即可得到解決。

9. 啤酒的發(fā)酵過程和機理視頻

啤酒瓶蓋本身開過，在看電影的過程中，精神集中下意識的拍一下就開了

10. 啤酒發(fā)酵的主要工藝技術(shù)原理是什么

生產(chǎn)工藝流程：

　　充氧冷麥汁→發(fā)酵→前發(fā)酵→主發(fā)酵→后發(fā)酵→貯酒→鮮啤酒

　　↑

　　菌種

　　錐形罐發(fā)酵工藝

　　（1）錐形罐發(fā)酵的組合形式

　　錐形罐發(fā)酵生產(chǎn)工藝組合形式有以下幾種：

　　①發(fā)酵－貯酒式 此種方式，兩個罐要求不一樣，耐壓也不同，對于現(xiàn)代釀造來說，此方式意義不大。

　　②發(fā)酵－后處理式 即一個罐進行發(fā)酵，另一個罐為后熟處理。對發(fā)酵罐而言，將可發(fā)酵性成分一次完成，基本不保留可發(fā)酵性成分，發(fā)酵產(chǎn)生的CO2全部回收并貯存?zhèn)溆茫缓筠D(zhuǎn)入后處理罐進行后熟處理。其過程為將發(fā)酵結(jié)束的發(fā)酵液經(jīng)離心分離，去除酵母和冷凝固物，再經(jīng)薄板換熱器冷卻到貯酒溫度，進行1～2天的低溫貯存后開始過濾。

　　③發(fā)酵-后調(diào)整式 即前一個發(fā)酵罐類似一罐法進行發(fā)酵、貯酒，完成可發(fā)酵性成分的發(fā)酵，回收CO2、回收酵母，進行CO2洗滌，經(jīng)適當?shù)牡蜏刭A存后，在后調(diào)整罐內(nèi)對色澤、穩(wěn)定性、CO2含量等指標進行調(diào)整，再經(jīng)適當穩(wěn)定后即可開始過濾操作。

　　（2）發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定

　　①發(fā)酵周期

　　由產(chǎn)品類型、質(zhì)量要求、酵母性能、接種量、發(fā)酵溫度、季節(jié)等確定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒發(fā)酵周期較短，優(yōu)質(zhì)啤酒發(fā)酵周期較長，淡季發(fā)酵周期適當延長。

　　②酵母接種量

　　一般根據(jù)酵母性能、代數(shù)、衰老情況、產(chǎn)品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數(shù)確定。發(fā)酵開始時：10～20×10個/ml；發(fā)酵旺盛時：6～7×10個/ml；排酵母后：6～8×10個/ml；0℃左右貯酒時：1.5～3.5×10個/ml。

　　③發(fā)酵最高溫度和雙乙酰還原溫度

　　啤酒旺盛發(fā)酵時的溫度稱為發(fā)酵最高溫度，一般啤酒發(fā)酵可分為三種類型：低溫發(fā)酵、中溫發(fā)酵和高溫發(fā)酵。低溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度8℃左右；中溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度10～12℃；高溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度15～18℃。國內(nèi)一般發(fā)酵溫度為：9～12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發(fā)酵結(jié)束后啤酒后熟階段（主要是消除雙乙酰）時的溫度，一般雙乙酰還原溫度等于或高于發(fā)酵溫度，這樣既能保證啤酒質(zhì)量又利于縮短發(fā)酵周期。發(fā)酵溫度提高，發(fā)酵周期縮短，但代謝副產(chǎn)物量增加將影響啤酒風味且容易染菌；雙乙酰還原溫度增加，啤酒后熟時間縮短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低，發(fā)酵周期延長。

　　④罐壓

　　根據(jù)產(chǎn)品類型、麥汁濃度、發(fā)酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發(fā)酵時最高罐壓控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐壓為發(fā)酵最高溫度值除以100（單位MPa）。采用帶壓發(fā)酵，可以抑制酵母的增殖，減少由于升溫所造成的代謝副產(chǎn)物過多的現(xiàn)象，防止產(chǎn)生過量的高級醇、酯類，同時有利于雙乙酰的還原，并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關(guān)系為：

　　CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t

　　其中 p --罐壓（壓力表讀數(shù)）（MPa）

　　t --啤酒品溫（℃）

　　⑤滿罐時間

　　從第一批麥汁進罐到最后一批麥汁進罐所需時間稱為滿罐時間。滿罐時間長，酵母增殖量大，產(chǎn)生代謝副產(chǎn)物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以內(nèi)。

　　⑥發(fā)酵度

　　可分為低發(fā)酵度、中發(fā)酵度、高發(fā)酵度和超高發(fā)酵度。對于淡色啤酒發(fā)酵度的劃分為：低發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度48%～56%；中發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度59%～63%；高發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度65%以上，超高發(fā)酵度啤酒（干啤酒）其真正發(fā)酵度在75%以上。目前國內(nèi)比較流行發(fā)酵度較高的淡爽性啤酒。

　　錐形發(fā)酵罐工藝要求

　　①應(yīng)有效的控制原料質(zhì)量和糖化效果，每批次麥汁組成應(yīng)均勻，如果各批麥汁組成相差太大，將會影響到酵母的繁殖與發(fā)酵。如10oP麥汁成分要求為：濃度%（m/m）10±0.2，色度（EBC單位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。

　　②大罐的容量應(yīng)與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應(yīng)，要求在16h內(nèi)裝滿一罐，最多不能超過24h，進罐冷麥汁對熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。

　　③冷麥汁的溫度控制要考慮每次麥汁進罐的時間間隔和滿罐的次數(shù)，如果間隔時間長次數(shù)多，可以考慮逐批提高麥汁的溫度，也可以考慮前一、二批不加酵母，之后的幾批將全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但應(yīng)注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母，最后一批麥汁不加酵母的辦法。

　　④冷麥汁溶解氧的控制可以根據(jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應(yīng)按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。

　　⑤控制發(fā)酵溫度應(yīng)保持相對穩(wěn)定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動控制為好。

　　⑥應(yīng)盡量進行CO2回收，以便于進行CO2洗滌、補充酒中CO2和以CO2背壓等。

　　⑦發(fā)酵罐最好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當使用碳鋼制作發(fā)酵罐時，應(yīng)保持涂料層的均勻與牢固，不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象，使用過程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應(yīng)控制在0.39～0.49MPa或更高。