一、活性污泥法脫氮傳統(tǒng)工藝
1、Barth提出的三級活性污泥法流程：
第一級曝氣池的功能：① 碳化——去除BOD5、COD；② 氨化——使有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮；
第二級是硝化曝氣池，投堿以維持pH值；
第三級為反硝化反應(yīng)器，可投加甲醇作為外加碳源或引入原廢水。
該工藝流程的優(yōu)點是氨化、硝化、反硝化分別在各自的反應(yīng)器中進(jìn)行，反應(yīng)速率較快且較徹底；但七缺點是處理設(shè)備多，造價高，運(yùn)行管理較為復(fù)雜。
2、兩級活性污泥法脫氮工藝
與前一工藝相比，該工藝是將其中的前兩級曝氣池合并成一個曝氣池，使廢水在其中同時實現(xiàn)碳化、氨化和硝化反應(yīng)，因此只是在形式上減少了一個曝氣池，并無本質(zhì)上的改變。
二、缺氧——好氧活性污泥法脫氮系統(tǒng)（A—O工藝）
該流程與兩級活性污泥工藝相比，是將缺氧的反硝化反應(yīng)器設(shè)置在好氧反應(yīng)器的前面，因此常被稱為“前置式反硝化生物脫氮系統(tǒng)”。其主要特征有：反硝化反應(yīng)器設(shè)置在流程的前端，而去除BOD、進(jìn)行硝化反應(yīng)的綜合好氧反應(yīng)器則設(shè)置在流程的后端；因此，可以實現(xiàn)進(jìn)行反硝化反應(yīng)時，可以利用原廢水中的有機(jī)物直接作為有機(jī)碳源，將從好氧反應(yīng)器回流回來的含有硝酸鹽的混合液中的硝酸鹽反硝化成為氮氣；而且，在反硝化反應(yīng)器中由于反硝化反應(yīng)而產(chǎn)生的堿度可以隨出水進(jìn)入好氧硝化反應(yīng)器，補(bǔ)償硝化反應(yīng)過程中所需消耗堿度的一半左右；好氧的硝化反應(yīng)器設(shè)置在流程的后端，也可以使反硝化過程中常常殘留的有機(jī)物得以進(jìn)一步去除，無需增建后曝氣池。目前，A－O工藝是實際工程中較常見的一種生物脫氮工藝。
三、其它生物脫氮工藝
1、氧化溝工藝
由于氧化溝的運(yùn)行工藝特征，會在其反應(yīng)溝渠內(nèi)的不同部位分別形成好氧區(qū)、缺氧區(qū)，使得氧化溝內(nèi)的活性污泥分別經(jīng)過好氧區(qū)和缺氧區(qū)，從而可以實現(xiàn)生物脫氮功能。
2、生物轉(zhuǎn)盤生物脫氮工藝
控制每級生物轉(zhuǎn)盤的運(yùn)行工況，使其分別處于好氧狀態(tài)和缺氧狀態(tài)，即在整個流程中需要分別采用好氧生物轉(zhuǎn)盤和厭氧生物轉(zhuǎn)盤，在不同的好氧生物轉(zhuǎn)盤中分別實現(xiàn)BOD的去除和氨氮的硝化，而在厭氧生物轉(zhuǎn)盤中則主要實現(xiàn)反硝化，其原理類似于前述的三級活性污泥生物脫氮工藝，只是在本工藝中實現(xiàn)各級功能是依靠生物轉(zhuǎn)盤來完成的。
廢水生物除磷工藝與技術(shù)
一、厭氧—好氧生物除磷工藝（A－O工藝）
實際上是另外一種意義上的“A—O工藝”，其中的“A”指的是“厭氧anaerobic”，它是直接根據(jù)生物除磷的基本原理出發(fā)而設(shè)計出來的一個工藝，其特點有：水力停留時間為3~6h；曝氣池內(nèi)的污泥濃度一般在2700~3000mg/l；磷的去除效果好（76%），出水中磷的含量低于1mg/l；污泥中的磷含量約為4%，肥效好；污泥的SVI小于100，易沉淀，不易膨脹。
二、Phostrip除磷工藝
實際上是一種生物除磷與化學(xué)除磷相結(jié)合的工藝，其特點有：除磷效果好，處理出水的含磷量一般低于1mg/l；污泥的含磷量高，一般為2.1~7.1%；石灰用量較低，介于21~31.8mgCa(OH)2/m3廢水之間；污泥的SVI低于100，污泥易于沉淀、濃縮、脫水，污泥肥分高，不易膨脹。
同步生物脫氮除磷工藝
一、Bardenpho同步脫氮除磷工藝
其工藝特點：各項反應(yīng)都反復(fù)進(jìn)行兩次以上，各反應(yīng)單元都有其首要功能，同時又兼有二、三項輔助功能；脫氮除磷的效果良好。
二、A—A—O同步脫氮除磷工藝
AAO工藝是目前較為常見的同步脫氮除磷工藝，其工藝特點主要是：工藝流程比較簡單；厭氧、缺氧、好氧交替運(yùn)行，不利于絲狀菌繁殖，無污泥膨脹之虞；無需投藥，運(yùn)行費用低。
該工藝的主要設(shè)計參數(shù)可以參見下表：
水力停留時間（h） 厭氧反應(yīng)器 0.5~1.0
缺氧反應(yīng)器 0.5~1.0
好氧反應(yīng)器 3.5~6.0
污泥回流比(%) 50~100
混合液內(nèi)循環(huán)回流比(%) 100~300
混合液懸浮固體濃度(mg/l) 3000~5000
F/M(kgBOD5/kgMLSS.d) 0.15~0.7
好氧反應(yīng)器內(nèi)DO濃度(mg/l) 32
BOD5/P 5~15(以>10為宜)
三、UCT同步脫氮除磷工藝
在前述的兩種同步脫氮除磷工藝中，都是將回流污泥直接回流到工藝前端的厭氧池，其中不課避免地會含有一定濃度的硝酸鹽，因此會在第一級厭氧池中引起反硝化作用，反硝化細(xì)菌將與除磷菌爭奪廢水中的有機(jī)物而影響除磷效果，因此提出UCT（Univercity of Cape Town）工藝。UCT工藝將二沉池的回流污泥回流到缺氧池，使污泥中的硝酸鹽在缺氧池中進(jìn)行反硝化脫氮，同時，為彌補(bǔ)厭氧池中污泥的流失以及除磷效果的降低，增設(shè)從缺氧池到厭氧池的污泥回流，這樣厭氧池就可以免受回流污泥中硝酸鹽的干擾。
四、Phoredox同步脫氮除磷工藝
本工藝的特點是在缺氧反應(yīng)器之前再加一座厭氧反應(yīng)器，以強(qiáng)化磷的釋放，從而保證在好氧條件下，有更強(qiáng)的吸收磷的能力，提高除磷效果。
