1. 啤酒后熟工藝參數

原漿啤酒和普通啤酒的區別有：原料不同、釀造工藝不同、口感不同。

1、原料不同。普通啤酒為了追求成本，使用了“大米”、“淀粉”等原料。而原漿啤酒則是由100%麥芽、水、啤酒花等原料發酵而來的。

2、釀造工藝不同。原漿啤酒是全程無菌狀態下釀造出來的啤酒發酵原液，不經過濾，不經滅活工序，保留鮮活酵母。普通啤酒是經過高溫滅菌處理的熟啤酒，沒有酵母菌和雜菌。

3、口感不同。原漿啤酒因含有一定量的活性酵母呈現一定濁度，酒體泡沫極其豐富，香氣濃郁，口味新鮮純正，風味獨特。普通啤酒在發酵結束后通常采用過濾和巴氏，使啤酒的保質期延長，大量快速地生產導致發酵時間短，麥芽汁濃度低，口味較淡。

2. 啤酒工藝參數控制

王老吉大涼的罐裝是330毫升

3. 精釀啤酒的工藝條件列表

吉斯波爾精釀啤酒，采用嶗山地下深層礦泉水，水質甘冽口感清新圓潤;加拿大進口優質麥芽，風雅柔和糖化能力強;德國慕尼黑啤酒花工藝，嚴格按照德國啤酒《純凈法》釀造;德國血統酵母，定期統一為工廠提供酵母菌種;其酒體淳厚，芬芳，保持了啤酒最原始、最新鮮的口感，被譽為純正的“液體面包”。

4. 啤酒制備工藝

一套日產500L的啤酒設備如何配置

大家好，我是鄭州大帝科技“最近比較忙的小張君”，伴隨著啤酒旺季的到來，每天都有很多咨詢、考察自釀啤酒項目的朋友；今天針對很多朋友關心的“如何配置一套500L的啤酒設備”這個問題給大家做一下詳細介紹。

首先，我們來看下日產500L的啤酒設備罐體組成有哪些，在這之前我先給大家介紹一下啤酒的制作流程：

粉碎-糖化-過濾-煮沸-旋沉-冷卻-發酵

從粉碎麥芽到冷卻的過程一般只需要幾個小時，而自釀啤酒的發酵周期需要7-10天；因此發酵周期決定了發酵罐的多少。目前市場上商用啤酒設備一般采用500L的糖化系統搭配多個500L的發酵罐。根據公式：

啤酒設備產量 = 單個發酵罐的容積*發酵罐個數/發酵周期

我們把發酵周期取8天，日產500L的啤酒設備就需要一個500L的糖化系統搭配8個500L的發酵罐。有了上面的公式，相信你也可以自己根據日產量計算罐體個數。

其次，配置啤酒設備也要考慮到自己的裝修風格，鄭州大帝啤酒設備有適合豪華裝修的木桶款，也有適合金屬風的玫瑰金款，有復古風格的木板款，也有時尚百搭的木紋款。

最后說一下其他的配置，比如粉碎機、離心泵、加熱棒、二氧化碳氣瓶等等，這些也是相對而言必備的大件，另外有一些小的配件，我這里有一份清單，感興趣的朋友可以留言交流。

5. 啤酒釀制成熟的指標

雙乙酰是衡量啤酒成熟的重要指標。在釀造淡色啤酒的過程中，建議雙乙酰含量控制在0.05mg/L以下，若含量超過0.1mg/L，將會嚴重影響啤酒質量和口味，產生一種令不愉快的餿飯味，因此在啤酒的生產過程中需要對其進行控制。

產生原因：啤酒發酵過程，酵母自身代謝可產生雙乙酰。有原料的原因，更有工藝的因素；丙酮酸含量偏高；發酵液中α-乙酰乳酸含量過高；前期酵母增殖不一致、不整齊：酵母活性差，還原力低；后酵工藝、溫度設置不合理；發酵過程中染菌等等。

6. 鮮啤酒工藝流程圖

啤酒的分類根據麥芽汁濃度分類，啤酒分為——低濃度型：麥芽汁濃度在6°～8°（巴林糖度計），酒精度為2%左右，夏季可做清涼飲料，缺點是穩定性差，保存時間較短。中濃度型：麥芽汁濃度在10°～12°，以12度為普遍，酒精含量在3.5%左右，是我國啤酒生產的主要品種。高濃度型：麥芽汁濃度在14°～20°，酒精含量為4%～5%。這種啤酒生產周期長，含固形物較多，穩定性好，適于貯存和遠途運輸。根據酵母性質分類，啤酒分為——上面發酵啤酒：是利用浸出糖化法來制備麥汁，經上面酵母發酵而制成。用此法生產的啤酒，國際上有著名的愛爾淡色啤酒、愛爾濃色啤酒、司陶特啤酒以及波特黑啤酒等。下面發酵啤酒：是利用煮出糖化法來制取麥汁，經下面酵母發酵而制成。該法生產的啤酒，國際上有皮爾遜淡色啤酒、多特蒙德淡色啤酒、慕尼黑黑色啤酒等。我國生產的啤酒均為下面發酵啤酒。根據啤酒色澤分類，啤酒分為——黃啤酒（淡色啤酒）：呈淡黃色，采用短麥芽做原料，酒花香氣突出，口味清爽，是我國啤酒生產的大宗產品。其色度（以0.0011摩爾碘液毫升數／100ml表示）一般保持在0.5ml碘液之間。黑啤酒（濃色啤酒）：色澤呈深紅褐色或黑褐色，是用高溫烘烤的麥芽釀造的，含固形物較多，麥芽汁濃度大，發酵度較低，味醇厚，麥芽香氣明顯。其色度一般在5～15ml碘液之間。根據滅菌情況分類，啤酒分為——鮮啤酒：又稱生啤酒，是不經巴氏消毒而銷售的啤酒。鮮啤酒中含有活酵母，穩定性較差。熟啤酒：熟啤酒在瓶裝或罐裝后經過巴氏消毒，比較穩定，可供常年銷售，適于遠銷外埠或國外。

7. 啤酒發酵工藝參數記錄

生產工藝流程：

　　充氧冷麥汁→發酵→前發酵→主發酵→后發酵→貯酒→鮮啤酒

　　↑

　　菌種

　　錐形罐發酵工藝

　?。?）錐形罐發酵的組合形式

　　錐形罐發酵生產工藝組合形式有以下幾種：

　?、侔l酵－貯酒式 此種方式，兩個罐要求不一樣，耐壓也不同，對于現代釀造來說，此方式意義不大。

　　②發酵－后處理式 即一個罐進行發酵，另一個罐為后熟處理。對發酵罐而言，將可發酵性成分一次完成，基本不保留可發酵性成分，發酵產生的CO2全部回收并貯存備用，然后轉入后處理罐進行后熟處理。其過程為將發酵結束的發酵液經離心分離，去除酵母和冷凝固物，再經薄板換熱器冷卻到貯酒溫度，進行1～2天的低溫貯存后開始過濾。

　?、郯l酵-后調整式 即前一個發酵罐類似一罐法進行發酵、貯酒，完成可發酵性成分的發酵，回收CO2、回收酵母，進行CO2洗滌，經適當的低溫貯存后，在后調整罐內對色澤、穩定性、CO2含量等指標進行調整，再經適當穩定后即可開始過濾操作。

　　（2）發酵主要工藝參數的確定

　?、侔l酵周期

　　由產品類型、質量要求、酵母性能、接種量、發酵溫度、季節等確定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒發酵周期較短，優質啤酒發酵周期較長，淡季發酵周期適當延長。

　?、诮湍附臃N量

　　一般根據酵母性能、代數、衰老情況、產品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數確定。發酵開始時：10～20×10個/ml；發酵旺盛時：6～7×10個/ml；排酵母后：6～8×10個/ml；0℃左右貯酒時：1.5～3.5×10個/ml。

　　③發酵最高溫度和雙乙酰還原溫度

　　啤酒旺盛發酵時的溫度稱為發酵最高溫度，一般啤酒發酵可分為三種類型：低溫發酵、中溫發酵和高溫發酵。低溫發酵：旺盛發酵溫度8℃左右；中溫發酵：旺盛發酵溫度10～12℃；高溫發酵：旺盛發酵溫度15～18℃。國內一般發酵溫度為：9～12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發酵結束后啤酒后熟階段（主要是消除雙乙酰）時的溫度，一般雙乙酰還原溫度等于或高于發酵溫度，這樣既能保證啤酒質量又利于縮短發酵周期。發酵溫度提高，發酵周期縮短，但代謝副產物量增加將影響啤酒風味且容易染菌；雙乙酰還原溫度增加，啤酒后熟時間縮短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低，發酵周期延長。

　?、芄迚?/p>

　　根據產品類型、麥汁濃度、發酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發酵時最高罐壓控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐壓為發酵最高溫度值除以100（單位MPa）。采用帶壓發酵，可以抑制酵母的增殖，減少由于升溫所造成的代謝副產物過多的現象，防止產生過量的高級醇、酯類，同時有利于雙乙酰的還原，并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關系為：

　　CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t

　　其中 p --罐壓（壓力表讀數）（MPa）

　　t --啤酒品溫（℃）

　　⑤滿罐時間

　　從第一批麥汁進罐到最后一批麥汁進罐所需時間稱為滿罐時間。滿罐時間長，酵母增殖量大，產生代謝副產物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以內。

　?、薨l酵度

　　可分為低發酵度、中發酵度、高發酵度和超高發酵度。對于淡色啤酒發酵度的劃分為：低發酵度啤酒，其真正發酵度48%～56%；中發酵度啤酒，其真正發酵度59%～63%；高發酵度啤酒，其真正發酵度65%以上，超高發酵度啤酒（干啤酒）其真正發酵度在75%以上。目前國內比較流行發酵度較高的淡爽性啤酒。

　　錐形發酵罐工藝要求

　　①應有效的控制原料質量和糖化效果，每批次麥汁組成應均勻，如果各批麥汁組成相差太大，將會影響到酵母的繁殖與發酵。如10oP麥汁成分要求為：濃度%（m/m）10±0.2，色度（EBC單位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。

　?、诖蠊薜娜萘繎c每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數相適應，要求在16h內裝滿一罐，最多不能超過24h，進罐冷麥汁對熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。

　?、劾潲溨臏囟瓤刂埔紤]每次麥汁進罐的時間間隔和滿罐的次數，如果間隔時間長次數多，可以考慮逐批提高麥汁的溫度，也可以考慮前一、二批不加酵母，之后的幾批將全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但應注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母，最后一批麥汁不加酵母的辦法。

　?、芾潲溨芙庋醯目刂瓶梢愿鶕湍柑砑恿亢徒湍阜敝城闆r而定，一般要求每批冷麥汁應按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。

　　⑤控制發酵溫度應保持相對穩定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動控制為好。

　　⑥應盡量進行CO2回收，以便于進行CO2洗滌、補充酒中CO2和以CO2背壓等。

　　⑦發酵罐最好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當使用碳鋼制作發酵罐時，應保持涂料層的均勻與牢固，不能出現表面凹凸不平的現象，使用過程中涂料不能脫落。發酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應控制在0.39～0.49MPa或更高。

8. 啤酒的制備工藝流程

青島啤酒從某種程度上算是淡色拉格啤酒。目前國內市場最大的也就是我們熟悉的青島、百威、雪花等，同樣也是淡色拉格啤酒。也就是我們通常所說的工廠啤酒了。青島啤酒的生產過程大致是這樣的：麥芽的粉碎以及輔料的粉粹——糖化和糊化——麥汁過濾——麥汁煮沸（同時添加酒花）——回旋沉淀——麥汁冷卻——進入發酵罐（同時充氧加酵母）——主發酵——后發酵——啤酒過濾——進包裝部包裝——出品。這是一套青島啤酒基本的生產流程。同時也基本上是每個啤酒廠的大致生產流程。

9. 啤酒熟化工藝

MOA摩亞是享譽新西蘭的高端啤酒，也是世界頂級精釀啤酒品牌之一。MOA啤酒2003年誕生于新西蘭最大的釀酒地馬爾堡，“MOA”這個名字也起源于此。MOA是新西蘭獨有的已經滅絕的巨型恐鳥，在很久以前，創始人Josh Scott常常把他釀的酒拿給在啤酒廠附近挖掘恐鳥骨頭的考古學家們品嘗，就算在醉醺醺的時候，考古學家們還是能夠找到恐鳥的骨頭。

后來，Josh就把這款獨特的傳統手工精釀的啤酒命名為“MOA”。除此之外，MOA摩亞還是一種純天然、高品質的啤酒，它只選用最優質的天然原料釀造，包括馬爾堡的地下泉水、著名的新西蘭Nelson、Cascade啤酒花，采取桶內熟化、瓶內發酵等方式人工釀造而成。目前， MOA摩亞因其卓越的品質逐漸成為各大世界性啤酒節的著名品牌之一，并贏得歐洲和美國縱多鑒賞家的賞識和喜愛，現在它已成為新西蘭到美國出口量最大的啤酒品牌。

10. 啤酒生產工藝參數控制

珠江啤酒度數有9度、10度 、10.5度。

　　補充：

　　珠江啤酒是廣州珠江啤酒集團有限公司旗下的品牌。廣州珠江啤酒集團有限公司于1985年建成投產，是一家以啤酒業為主體，以啤酒配套和相關產業為輔助的大型現代化啤酒企業，是全國文明單位、國家環境友好企業，目前，珠啤集團本部產能突破150萬噸，是全球單廠最大的啤酒釀造中心，珠江啤酒是全國三大啤酒品牌之一，單一品牌銷量位居全國同行第二，在中國啤酒行業中享有“南有珠江”的美譽。

　　珠江啤酒集團各項消耗指標、循環經濟和清潔生產均處于國內外行業領先水平，煙囪實現“無煙”排放，污水經處理后可以養魚、產生的沼氣已用于發電，是廣東省工業第一家、中國啤酒行業第一家通過清潔生產審核驗收的企業，榮獲我國環保領域的最高榮譽——國家環境友好企業。?

11. 鮮啤酒生產工藝流程

鮮啤酒（Draught Beer）鮮啤酒又稱為“生啤"。酒液不經過巴氏滅菌法處理的統稱為鮮啤酒。因啤酒中保存了一部分營養豐富 鮮啤酒

的酵母菌，所以口味鮮美。但穩定性差，不能長時間存放，常溫下保鮮期僅一天左右，低溫下可保存3天左右。其產品就地銷售，多數桶裝鮮啤酒具有爽口美味的優點，國外采用“瞬時殺菌”方法或“無菌膜過濾工藝",而不用巴氏菌法，使啤酒不易變質，且較好地保留了鮮啤酒的優點。由于這種啤酒多數以廣口瓶（Jar）為計量單位進行零售，故依其英語jar一詞的發音稱為“扎啤"。由于技術發展現已有瓶裝純生啤酒。隨著世界啤酒工業的發展，現在的“扎啤''，經瞬時殺菌后，就直接灌入不銹鋼 專用酒桶內，采取冷藏運輸、存放,出售時用特制充氧制冷生啤機銷售。通過這種 設備，低溫下可保存一個月的時間，其口味鮮美，營養價值高于瓶裝啤酒，是當前國際上最流行的啤酒。