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我國的時光機研發得怎么樣了?

來源:m.2axaiv.cn???時間:2022-06-06 07:04???點擊:147??編輯:admin 手機版

一、我國的時光機研發得怎么樣了?

就快成功了,到時候可以順利的回到100年前

簡單看了一下各位的回答,基本屬于是開玩笑的。下面我來就本問題給出權威的答案:我國時光機項目目前處于科技公關關鍵階段,已經驗證了通過超光速非線性原子對撞加速器實現可控的時光倒流技術的可行性,原型機研發接近尾聲,量產指日可待。就在這關鍵時刻,目前經費緊張,缺口大約在五千元人民幣,請題主速速打款,支持國家科技發展,人人有責。

二、精釀啤酒技術哪家好?

精釀啤酒技術的好壞和釀酒設備,原材料:啤酒花,小麥,酵母,水的選用精釀啤酒師的從業年限都是緊密相連的,一杯精釀口感的好壞離不開一位優秀的釀酒師,3年前,我在上海朋友今釀爽那里學過精釀啤酒釀造技術,當時學習時候是用的100L的釀造設備學習的,當時的老師姓李,好像是齊魯工業大學畢業的,教得很細心,從IPA,牛奶世濤,波特,拉格,果啤,最讓我留戀的是當時李老師釀造的麻椒艾爾,那個口感,香氣,我終生難忘,也是我店內限量還不錯的一款精釀!

對于初學者來說,實際操作是重要的,但是也需要學習理論,《啤酒釀造技術》《工坊啤酒規范》等一系列理論課程,包括精囊啤酒的配餐,禮儀,都需要系統學習,精釀是一種文化,要想釀造出好精釀需要火熱的心態,好多人因為愛上精釀才會選擇學習釀造精釀,所以選擇有技術實力的公司,接受系統培訓是必然選擇,今釀爽的理論教學,技術實操都還可以,您也可以多了解了解,希望能夠幫助到您!

三、有關于制造啤酒的科學問題

啤酒生產大致可分為麥芽制造﹑啤酒釀造﹑啤酒灌裝3個主要過程 。

  麥芽制造

  有以下6道工序。大麥貯存﹕剛收獲的大麥有休眠期﹐發芽力低﹐要進行貯存後熟。大麥精選﹕用風力﹑篩機除去雜物﹐按麥粒大小篩分成一級﹑二級﹑三級。浸麥﹕在浸麥槽中用水浸泡2~3日﹐同時進行洗凈﹐除去浮麥﹐使大麥的水分(浸麥度)達到42~48%。發芽﹕浸水後的大麥在控溫通風條件下進行發芽﹐形成各種﹐使麥粒內容物質進行溶解。發芽適宜溫度為13~18℃﹐發芽周期為4~6日﹐根芽的伸長為粒長的1~1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥﹕目的是降低水分﹐終止綠麥芽的生長和的分解作用﹐以便長期貯存﹔使麥芽形成賦予啤酒色﹑香﹑味的物質﹔易于除去根芽﹐焙燥後的麥芽水分為3~5%。貯存﹕焙燥後的麥芽﹐在除去麥根﹐精選﹐冷卻之後放入混凝土或金屬貯倉中貯存。

  啤酒釀造

  有以下5道工序。主要是糖化﹑發酵﹑貯酒後熟3個過程。

  原料粉碎﹕將麥芽﹑大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化﹕將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋﹑糖化鍋中混合﹐調節溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後﹐維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止)﹐以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白﹑糖化休止時間及溫度上升方法﹐根據啤酒的性質﹑使用的原料﹑設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後﹐在煮沸鍋中煮沸﹐添加酒花﹐調整成適當的麥汁濃度後﹐進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物﹐澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5~8℃。發酵﹕冷卻後的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵﹐用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時﹐最高溫度控制在8~13℃﹐發酵過程分為起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般發酵5~10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒﹐苦味犟﹐口味粗糙﹐CO2含量低﹐不宜飲用。後酵﹕為了使嫩啤酒後熟﹐將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右﹐調節罐內壓力﹐使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月﹐在此期間殘存的酵母﹑冷凝固物等逐漸沉淀﹐啤酒逐漸澄清﹐CO2在酒內飽和﹐口味醇和﹐適于飲用。過濾﹕為了使啤酒澄清透明成為商品﹐啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為﹕過濾能力大﹑質量好﹐酒和CO2的損失少﹐不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾﹑紙板過濾﹑微孔薄膜過濾等。

  啤酒灌裝

  灌裝是啤酒生產的最後一道工序﹐對保持啤酒的質量﹐賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應符合衛生標準﹐盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。

  桶裝﹕桶的材質為鋁或不銹鋼﹐容量為15﹑20﹑25﹑30﹑50l。其中30l為常用規格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好﹐成本低﹐但保存期不長﹐適于當地銷售。

  瓶裝﹕為了保持啤酒質量﹐減少紫外線的影響﹐一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽(鹼液2~5%﹐40~70℃)浸泡﹐然後通過洗瓶機洗凈﹐再經灌裝機灌入啤酒﹐壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌後﹐檢查合格即可裝箱出廠。

  罐裝﹕罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰中因軍需而發展很快。戰後經一系列技術改造﹐需要量逐步上升。1966年﹐美國的瓶裝與罐裝之比已為52﹕46。罐體材料為鋁或銅。罐裝啤酒體輕﹐運輸攜帶和開啟飲用方便﹐因此很受消費者歡迎﹐發展很快。

  PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝﹕自1980年後投放市場﹐數量逐年增加。其優點為高度透明﹐重量輕﹐啟封後可再次密封﹐價格合理。主要缺點為保氣性差﹐在存放過程中﹐CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性﹐但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌﹐需采用特殊的灌裝程序﹐以避免攝入空氣和污染雜菌。

  啤酒生產新技術

  主要有7種。濃醪發酵﹕1967年開始應用于生產。是采用高濃度麥汁進行發酵﹐然後再稀釋成規定濃度成品啤酒的方法。它可在不增加或少增加生產設備的條件下提高產量。原麥汁濃度一般為16°P左右。快速發酵﹕通過控制發酵條件﹐在保持原有風味的基礎上﹐縮短發酵周期﹐提高設備利用率﹐增加產量。快速發酵法工藝控制條件為﹕在發酵過程某階段提高溫度﹔增加酵母接種量﹔進行攪拌。連續發酵﹕1906年已有啤酒連續發酵的方案﹐但直到1967年才得到工業化的應用。主要應用國家有新西蘭﹑英國等。由于菌種易變異和雜菌的污染以及啤酒的風味等問題﹐使啤酒連續發酵工藝的推廣受到限制。固定化酵母生產啤酒的研究﹕70年代開始研究﹐目的在于大幅度縮短發酵周期。實質上是為了克服菌種變異﹑雜菌污染問題﹐而且是更為快速的連續發酵工藝。已取得的成果為﹕前發酵由傳統法的5~10日縮短為1日﹐可連續穩定運行3個月。圓柱圓錐露天發酵罐﹕1966年起開始應用于生產。其主要優點為﹕可縮短發酵周期﹐節約投資﹐回收CO2和酵母簡便﹐有利于實現自動控制。目前單罐容積在600Kl的已很普遍﹐材質一般為不銹鋼。純生啤酒的開發﹕隨著除菌過濾﹑無菌包裝技術的成功﹐自70年代開始開發了不經巴氏殺菌而能長期保存的純生啤酒。由于口味好﹐很受消費者歡迎。目前有的國家純生啤酒已占整個啤酒產量的50%。低醇﹑無醇啤酒的開發﹕為汽車司機﹑婦女﹑兒童和老年人飲用的一種清涼飲料。它的特點是酒精含量低。無醇啤酒酒精含量一般在0.5~1%﹐泡沫豐富﹐口味淡爽﹐有較好的酒花香味﹐保持了啤酒的特色。

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