合格“注塑機操作工”的基本要求

隨著現代工業企業的高速發展，注塑機制造業各項先進技術的廣泛應用，操作系統不斷升級和電動化，操作面板的全智能化，注塑機速度不斷提高，注塑機操作工如果沒有一定的知識水平是很難正常操作使用的。

注塑機操作員俗稱“啤工”，那么需要從哪些方面進行培訓呢？

主要培訓內容

一、入廠基本職業道德培訓。安全生產是企業員工首要培訓的內容。工廠安全文明生產必須要掌握，要熟悉用電安全和運動機械操作安全。

二、必須對機械識圖基礎，公差與配合進行學習了解。圖紙是企業生產過程多方溝通中的一種生產工具，如果連圖紙都看不懂便無從下手。

三、了解常用的塑料材料，內容包括塑料概論、塑料的定義與特點、塑料的分類和用途等。常用的如：熱塑性聚酯（PET、PBT）、聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯及其改性品種（ABC）、聚酰胺（PA-）、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚甲醛(POM)……

四、對注塑機的工作原理、結構、動作流程，注塑機模具的結構、安裝調試了解。

五、掌握注塑機操作的常規程序、注塑工藝。應包括：注塑工藝流程，成型前的準備工作，注塑成型過程，制品的后處理，注塑模具基礎知識。

六、注塑機的結構和原理。應包括：機械傳動知識、氣動、液動、電控等基礎知識。

注塑機，包括循環動作及周期時間計算方法等。射臺裝置：射臺裝置的功能及組成、射臺裝置的特點。鎖模裝置：鎖模裝置的功能及組成、鎖模裝置的特點。液壓系統：液壓系統的組成、液壓系統的特點。電器系統：電器系統的組成和特點。潤滑系統。

實際操作

1. 注塑機的操作程序。操作系統結構與操作說明，操作面板、操作按鍵介紹，安全操作守則和安全生產。

2. 注塑前的工藝準備。應包括：材料準備、模具準備、生產前的機器調試、模具安裝、設備保養等。

3. 調校程序的結構與操作說明應包括：射咀中心調校、頂針行程調校、模具厚度調節。

4. 操作面板、電器系統的保養、油壓系統的保養、鎖模系統的保養。

5. 射膠系統的保養、安全裝置的保養與維護、定期檢查事項。

6. 注塑工藝調整與產品后加工。應包括以下內容：常用塑料的成型條件；常用塑料的成型工藝過程；注塑成型工藝參數調整；產品工藝卡的知識；成型工藝輔助設備的調校。

注塑產品的質量檢驗

注塑產品的質量檢驗應包括以下內容：

1. 塑料產品的一般檢驗項目和檢驗方法。

2. 常用量儀（例如：游標卡尺、內徑千分尺、內徑千分表、千分表等）的結構，工作原理和使用方法。

3. 制品測試原理和使用方法。

4. 常見塑料制品缺陷的判別方法分析和解決方法產生原因和處理方法，應包括：燒焦痕、濕氣痕、氣痕、色差痕、玻璃纖維痕、凹痕、氣泡。

5. 困氣、空穴、超注（毛刺、披鋒）、欠注，光澤差別，脫模變形，熔合線，扭曲。

6. 注塑制品過程中處理注塑機、模具和周邊設備三者關系。

根據以上需要了解和掌握的注塑機知識內容和深圳巿對注塑工，技能培訓考核內容，可以看出，要真正成為一名合格和有等級操作工并非容易，需要通過各種機會學習掌握來提高自身水平，通過長期在生產現場的積累，對基礎理論的消化學習來提高實際操作水平。還應參加各類考核培訓全面提高專業技能水平，只有這樣才能算得上一名合格的和有水平的注塑機操作工。