1. 啤酒糖漿工藝流程圖片

雪花啤酒里面帶糖漿。

發酵過程需要足夠濃度的糖,不然酵母不夠吃這個過程就會終止.傳統啤酒工藝中發酵過程的糖來自糖化后的大麥,現代工藝也通過輔料來提供糖分.從風味上來說,如果糖分僅僅是來自大麥,那么為了提供足夠濃度的糖。

2. 啤酒糖漿怎么做

是的，放糖漿是因為發酵過程需要足夠濃度的糖，不然酵母不夠吃這個過程就會終止。傳統啤酒工藝中發酵過程的糖來自糖化后的大麥，現代工藝也通過輔料來提供糖分。

從風味上來說，如果糖分僅僅是來自大麥，那么為了提供足夠濃度的糖，勢必也會導致大麥帶來更多蛋白質等風味濃郁的物質。

通過添加輔料的形式可以只提供糖，但是不增加濃郁味道，帶來所謂的清澈的口感。糖漿、大米、玉米，本質上都是輔料。

3. 啤酒糖漿工藝流程圖片高清

啤酒花有氣泡，而啤酒糖漿沒有

4. 糖漿生產工藝流程

　　糖廠的工藝流程是：原料→提汁→澄清→蒸發→煮糖與結晶→分蜜→干燥→篩分→包裝→貯藏　　1.提汁　　我國糖廠從甘蔗提取蔗汁的方法有三種，即壓榨法、滲出法及磨壓法。這三種方法都要先將含有糖分的甘蔗組織細胞加以破壞。然后分別采用多重壓榨、多級噴淋或擠壓把糖汁抽提出來。因此，各種方法所使用的設備及其工藝條件是有區別的。　　壓榨法提汁是一種歷史長遠而且比較成熟的方法。所用的主要設備是三輥壓榨機。壓榨前的切蔗，稱為甘蔗的預處理。我國的大、中型糖廠通常均裝有兩臺或三臺切蔗機，或切蔗機加撕裂機。用撕裂機進行甘蔗的破碎，目前國內只有少數糖廠使用，而在國外則較為普遍。　　滲出法基本上是從甜菜制糖方法或工藝引過來的。實踐證明甘蔗滲出法的優越性，不僅在于造價低廉、動力消耗少、運行安全、維修管理簡便，而且糖分收回率也很高。因此，甘蔗提汁向滲出法方面發展是必然的?！　?.澄清　　目的是通過除去非糖分以提高糖汁的純度，并降低其粘度和色值，為煮糖結晶提供優質的原料糖漿。糖廠所采用的傳統澄清方法，簡單說是在糖汁中添加石灰作為澄清劑，使某些非糖分沉淀析出，經過沉降和過濾，得出清汁，最后送往蒸發站蒸濃成為糖漿?！　〕吻逄幚碇饕腥齻€過程，即加熱蔗汁、添加澄清劑和分離沉淀。而影響澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加熱溫度和澄清時間。只有把這些因素控制好，使蔗糖分盡可能多地保留下來，同時盡可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任務?！　√菑S制糖方法一般都是根據澄清方法來命名的，而澄清方法則是依照所用的主要澄清劑而定名的。目前世界各國采用的制糖法或澄清法，主要有石灰法、亞硫酸法和碳酸法三大類。在每一類中，又依處理步驟和方式的不同，再分成不同的方法。較常見的如下列幾種：第一，石灰法。其中又分冷加灰法、熱加灰法、分次加灰法。第二，亞硫酸法。其中包括酸性亞硫酸法、堿性亞硫酸法、中性亞硫酸法、磷酸亞硫酸法、中間汁亞硫酸法等。第三，碳酸法。其又可分為單次碳酸法、二次碳酸法、多次碳酸法、中間汁碳酸法。　　上述三類澄清方法中，基本上都要加入石灰乳和進行加熱處理，不過加灰和加熱都要隨pH值的要求加以控制。此外，比較新的方法如離子交換法，在國外多用于生產精糖。其它如電滲析法、超濾法和離子排除法等也都在不斷地發展?！　∈曳ㄖ荒苌a出顏色較深的粗糖，而用亞硫酸法卻能制得直接消費的白糖。雖然用這種方法比用碳酸法生產的白糖在潔白度和產糖率等方面都要差，但由于亞硫酸法具有工藝流程較短，設備較少和澄清劑用量較省等優點，所以在國內大、中、小型甘蔗糖廠仍被廣泛采用。在國外，近十多年來，隨著對精煉糖消費量的增加，許多采用亞硫酸法的糖廠都先后改為石灰法，把生產的粗糖再回溶精制。但在廣大的發展中國家，亞硫酸法至今仍占有重要地位。用石灰和二氧化碳作為澄清劑來澄清蔗汁的方法叫碳酸法。碳酸法所除的非糖物比亞硫酸法多，總收回率也比較高，且所制得的成品糖的純度較高，色值較低，能久貯不致變色。但是，碳酸法也有一些缺點，如工藝流程比較復雜，需用機械設備較多；還要耗用大量石灰和二氧化碳，因而生產成本較高。特別是在糖廠離開石灰石產地較遠的地區，碳酸法的推廣受到一定的限制。　　3.蒸發　　煮糖前須采用多效蒸發操作濃縮糖汁，糖汁蒸發時，其中蔗糖、還原糖及其它非糖分，在溫度、pH值以及濃縮等條件的影響下，會發生一系列的化學變化。例如：蔗糖轉化和焦化，還原糖分解，積垢的產生等，必須研究這些化學變化的規律，以便更好地控制?！　】偟膩碚f，蒸發工段必須滿足制糖工藝及熱力利用等多方面的要求。第一，保證糖漿濃度。第二，減少糖分損失。第三，減緩積垢的形成速率。第四，提高熱能利用，減少熱能損失。　　4.煮煉　　從末效蒸發罐出來的粗糖漿，再經過二次硫熏，除飽和過濾，以達到漂白和進一步澄清的目的。經過二次硫熏處理的糖漿，稱為清凈糖漿，一般尚含有35％— 45％的水分。還須進一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出，并使晶粒長到大小符合要求。這一操作過程，叫做煮糖(或結晶)。所煮得的蔗糖晶體與糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機，經逐漸降溫的過程，幫助晶體繼續長大，使蔗糖析出更加完全，這叫做助晶。將助晶后的糖膏送入離心機，使晶粒與母液分離，叫做分蜜。將白砂糖用熱空氣或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。干燥后的砂糖按規格大小用篩分類，叫做篩分。篩分后的合格砂糖便可裝包作為成品，分離出的糖蜜可作為下一級糖膏的原料，繼續煮煉到最末一級稱為廢蜜，即副產品。　　煮糖、助晶、分蜜、干燥、篩分和包裝等一系列工序是糖廠生產的最后工段，即煮煉工段。這一工段工作的好壞，對產品質量和糖分回收影響極大?！　≈筇桥c助晶都是蔗糖的結晶過程。助晶是結晶過程的繼續。糖膏在煮制的末期，尤其是末段糖膏，晶體含量已達到一定程度，母液濃度又高，純度又低，因此糖膏非常粘稠，結晶速度特別緩慢，普通的煮糖罐已不能順利地完成結晶任務，需要將此糖膏移入助晶機內進行助晶，使晶粒盡可能地吸收母液中的糖分而長大，完成結晶任務?！　≈г恚嚎繙囟鹊慕档途S持或提高母液的過飽和度，并有足夠的時間讓晶體與母液接觸。　　5.分蜜　　分蜜就是借助于離心機快速旋轉時產生的離心力的作用，將糖蜜甩出去，而蔗糖晶體則因篩網的阻擋而留在篩籃里?！　?.干燥　　從離心機出來的白砂糖，尚含有0.5％— 2.0％的水分，還需經過干燥和冷卻，才能包裝及貯藏，否則易潮解、結塊變質，使糖不能久存?！　∩疤撬?，將影響砂糖貯存過程的質量變化。在高濃度的糖液中，微生物是不能繁殖的。因此，砂糖晶粒表面殘留糖蜜液膜中的非蔗糖分(非旋光度)對水的比例，將對砂糖的質量變化起決定作用。也就是說糖蜜液膜的高滲透壓將能抑制微生物的生長。通常，將水分對非蔗糖分的比值稱為“安全因素”(SF)。　　目前，糖廠中分離雜糖時多采用蒸汽洗的辦法，這樣從離心機卸出的白砂糖，溫度約為80℃，含水分約為0.5％，可以利用砂糖從80℃降至室溫時本身放出的熱量將其所含的自由水分汽化，使達到要求的砂糖水分含量標準，節省了空氣加熱設備和鼓風設備?！　∪绮捎脽o汽洗分蜜，則白砂糖的溫度較低(50—60℃)而水分較高(約2％)，這樣，在南方潮濕氣候條件下就需要用熱空氣將砂糖干燥，否則，難以保證產品質量。利用冷空氣和熱砂糖的溫度差進行自然冷卻，使濕砂糖的水分蒸發除去，直至砂糖與周圍空氣的溫度和濕度相平衡，這種方法稱為自然干燥。而將空氣預熱，用熱空氣作為干燥介質，使砂糖的微量水分干燥除去的方法，稱為熱空氣干燥。自然干燥方法已在許多糖廠被采用，效果較好，缺點是干燥時間長，而且在離心分蜜時一定要采用汽洗，以提高砂糖溫度和降低砂糖含水分，否則將會影響干燥效能。熱空氣干燥方法，由于干燥時間短，可縮短干燥機的長度，而且成品白砂糖的水分也易于控制，因此，仍被一些糖廠采用?！　∧壳?，國外常用的干燥冷卻機有：回轉百葉窗式(亦稱無抄板轉筒式)干燥冷卻機，立式干燥冷卻機和沸騰床(亦稱流動床)干燥冷卻機三種?！　?.篩分　　從干燥機出來的砂糖帶有不少團塊和糖粉等，晶粒大小不一。為了保證產品質量，所以需經過篩選分級處理，同時在篩選過程還可使砂糖充分冷卻，以利包裝、貯藏。　　糖廠常用的篩選機為機械震動式篩選機，在機面上裝有不同規格的篩網，篩網的裝法各廠不一，一般前面的篩孔較小，后面逐漸增大。篩分所得的太小的砂糖和結成團的糖塊，工廠俗稱糖頭與糖尾，要回溶，不能作成品出廠?！　≡趪猓瑢C械震動式篩選機作了改進，彈性搖臂已不再用木板條制成，改用彈簧圈，最新的改用橡膠柱，這樣不僅結構簡單，便于安裝維修，而且設備的高度也可以降低。除機械震動式篩選機外，國外還采用電磁震動式篩選機和回轉式篩選機。　　8.包裝　　經過篩分后的白砂糖，由貯糖斗卸入糖袋，進行包裝。目前，我國甘蔗糖廠生產的白砂糖 都用塑料編制袋包裝，并應將粗、中、細粒白砂糖分別包裝，每包50公斤。在大型糖廠已實現包裝機械化、自動化、即在貯糖斗下裝有杠桿式自動稱，當糖袋裝滿50公斤后就自動停止裝糖，然后由輸送帶將糖包送至自動稱再行校正重量，接著經機械自動縫包機進行縫口，然后由輸送帶運入倉庫貯藏。　　9.貯藏　　對砂糖的貯藏有一定的工藝要求，否則會因保管不妥而發生潮解、結塊、酸敗或變色等事故，影響產品質量?！　≡谫A藏過程中砂糖發生結塊的原因主要是砂糖含水分太高(超過1％以上)，這往往是由于干燥、包裝和倉庫溫度、濕度控制不正常而產生的。在干燥過程中糖層厚度控制不正常，使砂糖含水分不均勻，包裝入庫后會引起砂糖局部結塊。砂糖尚未充分冷卻就進行包裝和入庫，入庫后與倉庫溫差大，使砂糖吸收空氣中的水分而產生結塊。此外，如果糖包堆放太高，壓力大，也會造成結塊。酸敗的原因是由于水分的存在和微生物作用。白砂糖發黃這是因為用亞硫酸還原漂白的砂糖，久藏后由于空氣的氧化而使砂糖變色發黃。為了防止砂糖在貯藏過程中發生變質，對糖倉地址的選擇和糖倉的建筑應有一定要求，而且應有一套貯藏管理制度。

5. 啤酒糖化工藝流程圖

麥芽皮殼中含有谷皮酸，多酚類物質，它們的溶解會使麥汁色澤加深，并使啤酒具有苦澀味，降低啤酒的非生物的穩定性。

啤酒的麥芽糖化將麥芽和輔料中的高分子貯藏物質及其分解產物，通過麥芽中的各種水解酶類作用，以及水和熱力作用，使之分解或溶于水的過程。糖化時主要物質變化是蛋白質的水解和淀粉的糖化。蛋白質的水解情況對麥汁的組分具有決定性的意義，。淀粉的糖化指輔料的糊化醪和麥芽中的淀粉受到其淀粉酶的分解，形成低聚糊精和以麥芽糖為主的可發酵性糖的全過程。

6. 啤酒糖漿工藝流程圖片視頻

步驟1

麥芽糖 、赤砂糖和水一起放在鍋里，加一點點鹽 開中火燒開水，不停攪拌直至糖融化

步驟 2

融化以后就不用攪拌了，慢慢熬。 接下來會給大家看一下，不同溫度下的糖漿狀態

步驟 3

氣泡會由大轉小

步驟 4

這個狀態會持續一會兒

步驟 5

這個階段以后就要注意??嘍

步驟 6

溫度變化的很快

步驟 7

后面糖漿的溫度上升很快，就來不及拍視頻了。這時候可以隨時用筷子蘸一點糖漿，放到冷水里，經過3-5秒以后，試一下糖的軟硬程度。如果有軟的，還有再熬一會兒，如果已經脆了，就說明糖漿已經好了。

步驟 8

糖漿熬好以后，關火，迅速把堅果倒入鍋里攪拌，快速轉移到烤盤里定型

步驟 9

很燙手，記得戴手套

步驟 10

趁著好用余聞的時候比較好切，不能等到完全冷卻再切哦，會切碎的

7. 糖漿的工藝流程

白糖是由甘蔗和甜菜經過制糖工藝提煉出來的。

甘蔗制糖工序包括：

①提汁。蔗莖在壓榨車間的運帶上被迅速回轉的刀群斬切，再經撕裂機破碎，然后連續經4～7臺三輥壓榨機順次榨出蔗汁。由撕裂機和第一臺壓榨機流出的蔗汁稱混合汁。

②清凈?；旌现泻懈鞣N非糖分，須經清凈處理后才能進一步加工。應用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。

③蒸發。經過清凈后的清汁經預熱后放入內裝加熱汽鼓的立筒式蒸發罐，通入熱蒸汽，使糖汁受熱而蒸發濃縮，成為可以煮糖結晶的糖漿。

④煮糖、助晶、分蜜。將糖漿抽入煮糖罐在真空下進一步加熱蒸發。待蒸發濃縮到一定的過飽和度后，即可投入糖粉起晶。隨

⑤原糖精煉。先在原糖汁中加入糖蜜進行洗滌后，由離心機再次分離，并將晶粒洗凈，再加少量石灰乳并用硅藻土過濾；然后通過脫色得精糖液。

甜菜制糖過程為：甜菜洗凈經切絲機切成角鐵形菜絲，連續進入滲出器后隨熱水逆向對流，使菜絲中的糖分和部分非糖擴散水中，得滲出汁。除渣、計重后，用雙碳酸法清凈處理，得到清汁后的工序與甘蔗制糖基本相同。

8. 啤酒配料表糖漿

看是否有糖漿。

在購買啤酒前，要養成看配料表的好習慣，原料表中有糖漿的不要喝，把糖漿代替了部分麥芽，口感喝起來較差，成本較低。一般好的啤酒含有水，麥芽和啤酒花。

看麥芽的濃度。

仔細發現啤酒配料表的下方會有，麥芽濃度°P，是指啤酒中麥芽的含量。一般濃度高，就代表營養高 ，成本越高。相反麥芽濃度越低，營養價值低。

9. 啤酒糖漿工藝流程圖片大全

好的啤酒大多都是用的小麥（大麥）、清水、啤酒酒花這幾種材料釀造而成，因為小麥、大麥的成本比較高，所以很多商家為了謀取更多的利潤，都會減少它們的用量，最終添加一些大米來代替部分麥芽濃度，大米的主要成分是淀粉，最后會變成糖分，和啤酒花結合在一起，就會降低麥芽的比例，減少麥芽的香氣，喝起來口感就會變差不少。

但是用大米的口感一定比用糖漿的口感要好出不少，用了大米之后還用糖漿，那么這瓶啤酒的口感肯定會變差，我們如果沒有注意到這個問題，買了之后只會白白浪費錢，因為這種啤酒是很難喝的，因此，如果買啤酒的時候，瓶身上有大米和糖漿這個配方，無論貴賤，都是低成本的劣質酒。

10. 糖漿生產工藝流程圖

沖劑制作方法一、 1、在擠出法制粒中制備軟材很關鍵，判斷方法：制軟材是擠出法制粒中最關鍵的一步，判斷標準為“手捏成團，輕按即散”或“握之成團、輕壓即散”。

2、糖粉與糊精是顆粒劑制備中常用的輔料，其與稠膏比例一般為：稠膏：糖粉：糊精的比例為1：3：1 3、顆粒劑制備中若軟材過粘而形成團塊不易通過篩網，可采取加適量高濃度的乙醇措施解決： 軟材過軟時可酌加加藥材細粉；軟材太干而粘性不足可加適量粘合劑；軟材過粘必須降低粘度，而加高濃度的乙醇可以起到分散的作用，而加大投料量及擰緊過篩用篩網對解決該問題沒有幫助。4、一般流化噴霧制粒制粒方法多用于無糖型及低糖型顆粒劑的制備 5、酒溶性顆粒劑一般以60%濃度的乙醇作為溶劑 6、混懸性顆粒劑的藥料處理原則錯誤的是：糖粘性成分的藥材宜粉碎成細粉 7、泡騰性顆粒劑的泡騰物料為：A+C 8、關于水溶性顆粒劑的質量要求是：含水量在5.0%以內。9、顆粒劑對粒度的要求：不能通過1號篩和能通過4號篩的顆粒和粉末總和不得超過8.0% 10、顆粒劑溶化性的要求：可溶性顆粒劑包括水溶性和酒溶性兩種，后者熱水沖服顯然不能全部溶化。11、我國藥典對顆粒劑裝量差異檢查有詳細規定，應怎樣檢驗：不得有1袋（或瓶）超出限度1倍。二、 1、制粒時軟材形成團塊不易壓過篩網，原因： 軟材過粘 2、制粒時軟材通過篩網后呈疏松的粉?；蚣毞圻^多， 原因：軟材太干 3、制粒時軟材易粘附或壓出的顆粒成條狀， 原因：軟材過軟 4、以藥材細粉作為輔料可用作混懸性顆粒劑的制備 5、采用水提醇沉工藝一般用作水溶性顆粒劑的制備 6、以枸櫞酸作為輔料可用作泡騰性顆粒劑的制備 7、用酒沖服飲用的是酒溶性顆粒劑 三、 1、顆粒劑的理解正確：顆粒劑是指藥材提取物與適宜的輔料或藥材細粉制成的干燥顆粒狀制劑；它是在湯劑和糖漿劑的基礎上發展起來的；由于貯存過程呈固體干燥狀態，含水量低，因此制劑穩定性好，而當使用時用開水（或酒）沖服，呈液體狀態，藥物高度分散在溶媒中易吸收，因此奏效快。2000版《中國藥典》一部收載中藥顆粒劑29種 2、水溶性顆粒劑在制備過程中可以采用的精制方法：水提醇沉法是較多采用的方法，但最新研究發現醇沉過程在除去雜質的同時，往往損失較大量的有效成分，因此一些新的凈化方法在不斷研究，出現了很多好的方法，這些方法中就包括高速離心法、超濾法、絮凝沉淀法、大孔吸附樹脂法等。3、可用于顆粒劑制粒的方法：擠出制粒法是將輔料與藥物稠膏在適宜容器內混勻制軟材，通過搖擺式制粒機以擠壓方式制粒；快速攪拌制粒是固體輔料、藥物細粉與稠膏共置快速攪拌容器內，通過調整攪拌槳轉速使物料沿器壁拋起通過高速旋轉的制粒刀而制粒；流化噴霧制粒又稱沸騰制粒，是先將藥粉呈流化態，再將藥液或粘合劑以霧狀間歇噴入，使粉末被潤濕而凝結成多孔狀顆粒；干法制粒是將藥粉直接壓成薄片，再打碎成顆粒；包衣鍋滾轉制粒是先將藥粉置包衣鍋中再噴入粘合劑制粒。4、顆粒劑制備中濕顆粒干燥的注意事項：若干燥濕顆粒時溫度迅速上升，將使顆粒表面干燥過快而形成一層硬殼影響內部水分繼續蒸發，造成所謂“假干”，此外顆粒中若有糖粉驟遇高溫時會熔化而使顆粒變得堅硬，因此要逐漸升溫。5、酒溶性顆粒劑一般采用浸漬法、滲漉法回流法方法制備：酒溶性顆粒劑為可溶性顆粒劑，要求澄明度，煎煮法所得成分為極性很強的物質，很多不溶于一定濃度的乙醇中；水蒸氣蒸餾法是用于提取揮發油的方法。6、酒溶性顆粒劑： 酌加冰糖以矯味；為節約藥材可將藥材粉碎成細粉充當輔料是制備混懸性顆粒劑時的原料藥處理方法。7、泡騰性顆粒劑：有機酸與弱堿在水中可發生中和反應，也就是說飲用時有機酸已經反應掉，起矯味作用的是生成的二氧化碳在水中呈酸性，能刺激味蕾而矯味。

11. 原漿啤酒制作工藝流程

所說的原漿啤酒就是沒有經過加水,過濾和滅活工序的啤酒,原漿啤酒保留了啤酒酵母的原液,所以會呈現出一種比較渾濁的狀態,原漿啤酒泡沫特別的豐富,香氣濃郁,口感新鮮純正,是啤酒中有名的液體面包。

生啤也叫鮮啤，指的是整個釀酒過程沒有經過殺菌處理的啤酒，其中純生、原漿、扎啤都屬于生啤。只不過，原漿和扎啤的保質期較短，于是為了防止酒體腐敗變質，一般會用大型且不透明的金屬灌裝。